Víctor Blanc: “Advanced Factories 2026 marcará un antes y un después en la integración de la IA en la industria”

1. Advanced Factories cumple una década como punto de encuentro para la industria. Desde tu experiencia, ¿qué cambio de fondo has visto en estos años en las prioridades de las empresas industriales?

Durante estos diez años, hemos sido testigos de cómo la digitalización y la automatización se han convertido en pilares fundamentales para la mejora de la competitividad industrial. Además, en esta década hemos visto como el sector ha pasado de tener una visión de proyectos aislados en automatización y robótica, a tener una visión completamente integrada de todos los sistemas de producción, lo que supone verdaderamente alcanzar los mejores niveles de productividad y eficiencia.

Cuando nació Advanced Factories hace 10 años, estábamos en un momento en el que la industria 4.0 empezaba y, desde entonces, hemos acompañado a las empresas a consolidar sus proyectos de automatización, robótica e industria 4.0. La prioridad ha pasado de conocer las herramientas a implementarlas e integrarlas para optimizar la eficiencia, reducir costes y adaptarse a la era digital, con una clara tendencia hacia la sostenibilidad y la resiliencia operativa.

2. Si tuvieras que definir esta edición de Advanced Factories en una idea clave, ¿cuál sería y por qué?

Este año, el lema "Next-Gen of Automation" refleja perfectamente el enfoque que tendrá la edición de 2026. Estamos viendo cómo la industria se dirige hacia un futuro donde la automatización, la inteligencia artificial y la integración de los sistemas IT/OT son fundamentales para alcanzar mejoras en productividad. Por esto, en esta décima edición queremos reflejar la necesidad de adoptar nuevas tecnologías y de tener una visión completamente integrada de todos los sistemas de producción. Así, no solo pretendemos mostrar las últimas soluciones para la manufactura avanzada, sino como estas tecnologías ya están transformando los sistemas productivos hacia un modelo más flexible, eficiente y sostenible.

3. Se habla mucho de automatización, digitalización e inteligencia artificial. ¿Qué tecnologías ves ya en una fase de aplicación real en planta y cuáles siguen todavía más en fase de exploración?

Si bien la industria 4.0 ya es una realidad que lleva años desplegándose en muchos sectores, la IA está revolucionando la manera en la que se realiza ese despliegue. Lo que estamos empezando a ver ahora e irá en aumento en los próximos años es la integración de la IA, entrenada en modelos funcionales, en el mundo real. A esto se le denomina IA física y será el futuro de la industria cercano, demostrando cómo estas tecnologías están impulsando mejoras significativas en productividad y eficiencia. Este salto a la IA física se traduce en modelos de inteligencia artificial entrenados en entornos virtuales (gemelos digitales físicamente precisos) antes de enfrentarse a la realidad de la planta, reduciendo drásticamente los tiempos y costes de despliegue. Se trata de robots, vehículos y sistemas productivos que aprenden a percibir, decidir y actuar en un mundo simulado, y que llegan al mundo real ya validados.

Así, la integración de la IA en los procesos productivos y en la aplicación de tecnologías 4.0 será esencial para construir fábricas que no solo sean más competitivas, sino que también estén preparadas para los cambios rápidos del mercado y las nuevas regulaciones. Y esta décima edición de Advanced Factories marcará un antes y un después en la implementación e integración de la IA en el sector industrial.

4. Para una pyme industrial, ¿dónde crees que está hoy el mayor retorno de inversión: automatización, analítica de datos, visión artificial, mantenimiento predictivo, ciberseguridad u otra área?

Para una pyme industrial, el retorno de inversión más inmediato se obtiene en áreas como la automatización inteligente y el mantenimiento predictivo. Estas tecnologías permiten reducir costes operativos, mejorar la eficiencia y prolongar la vida útil de las máquinas. En este sentido, también creo que la analítica de datos es crucial, ya que permite tomar decisiones más informadas y optimizar procesos en tiempo real, lo cual tiene un impacto directo en la productividad. Sin olvidar, por supuesto, contar con sistemas de ciberseguridad robustos ya que, a mayor conectividad e integración de los sistemas productivos de las fábricas, mayor riesgo ante un posible ciberataque.

5. ¿Cómo recomendarías a una empresa industrial enfocar su visita a Advanced Factories para identificar soluciones realmente útiles y aplicables?

Les recomendaría que vengan con las necesidades de su empresa claras, para encontrar aquellas soluciones que les puedan ayudar a mejorar su productividad. Pero también que vengan con la mente abierta porque en Advanced Factories podrán conocer proyectos reales que están funcionando hoy, entender como se han implementado y, sobre todo, identificar qué soluciones son realmente aplicables a sus propias fábricas. En solo tres días, cualquier profesional industrial puede sumergirse en el estado del arte de la industria, aprender de quienes ya están liderando la transformación y llevarse ideas concretas para aplicar desde el día siguiente.

6. ¿Qué recomendarías a un responsable de producción, planta o mejora continua para aprovechar bien la visita y salir con ideas realmente aplicables?

Es importante que se centren en aprender de las más de 200 experiencias industriales que se presentarán, porque el Industry 4.0 Congress no es un congreso para hablar de lo que podría pasar, sino de lo que ya está pasando en las plantas industriales. Y esto ofrece un conocimiento aplicado y la oportunidad de aprender de aquellos que ya están liderando la transformación industrial. Además, la agenda del congreso está diseñada a través de diferentes foros verticales para cada segmento de la industria (automoción, alimentación y bebidas, defensa, farma, movilidad, logística…), por lo que pueden encontrar conocimiento aplicado a su sector en concreto. Además de diferentes agendas enfocadas a cada perfil profesional como el Plant Managers Summit o el CIO’s Summit, entre otros.

También que aprovechen la zona expositiva y las actividades de networking para conectar con proveedores de soluciones automatización, robótica y otras tecnologías 4.0 que puedan aplicar a sus fábricas, con el objetivo de encontrar socio industrial y tecnológico que les ayude en su proceso de automatización y digitalización.

7. ¿Qué perfiles profesionales están ganando protagonismo en esta nueva etapa de transformación industrial?

Los perfiles de CIOs, CTOs, y CDOs (Chief Digital Officers) están ganando protagonismo, ya que la digitalización y la integración de nuevas tecnologías requieren un liderazgo tecnológico claro. Además, los responsables de plantas y los ingenieros de automatización son fundamentales en la implementación práctica de soluciones tecnológicas en las fábricas. También están surgiendo nuevos perfiles orientados a la inteligencia artificial, la ciberseguridad y la gestión de datos industriales.

8. Para cerrar: ¿cuál crees que será la gran conclusión que se llevará el sector tras esta edición de Advanced Factories?

La gran conclusión será que la integración de tecnologías como la automatización avanzada, la inteligencia artificial y los gemelos digitales se ha convertido en la clave para construir fábricas más inteligentes, eficientes y resilientes. La digitalización es ahora una necesidad para mantener la competitividad en un entorno global cada vez más desafiante. Además, la convergencia de IT y OT será crucial para mejorar la toma de decisiones y optimizar los procesos de producción en tiempo real.